磁屏蔽电感可分为2种：磁屏蔽贴片电感和磁屏蔽工字电感

1、磁屏蔽电感可分为2种，磁屏蔽贴片电感和磁屏蔽工字电感。

在电子电路中，有些元器件需要防止外界磁场的干扰，为解决这种问题，就要用磁性材料制成一个罩子，把需防干扰的部件罩在里面，使它和外界磁场隔离，也可以把那些辐射干扰磁场的部件罩起来，使它不能干扰别的部件，这种方法称为磁屏蔽。也就是说磁屏蔽电感就是在贴片电感和工字电感的外面加上了一个磁屏蔽罩子，这样它们就变成了磁屏蔽贴片电感和磁屏蔽工字电感。

2.从如今的局势来看，伴随着电子产品的发展，电感器的种类更是层出不穷，然而在众多电感器中，一体成型电感却依然能够受到广大客户的喜爱

                                                                                                           一体成型.JPG

一体成型电感能在市场中占据优势，足其说明价值已远远**于传统电感，虽不能说完**够替代其它电感。当客户能够使用一体成型电感替代的情况，建议选择价值更高的一体成型电感。
1.选用低感量大电流时，首先考虑一体成型电感有个重要因素就是发热的问题。普通铁氧体电感因为导磁率不高，因此电流也不宜做的过大。锰锌导磁率较大，在通过较高电流时，发热会比较严重，用铁粉压铸的一体成型电感中的大电流正好解决了这个问题，虽然是全封闭结构，但铁粉却有了很好的导热性能，加上扁体铜线能有很高电流，广泛运用到电脑主板和显卡中。
2.一体成型电感是压铸而成的，全封闭结构，磁屏蔽效果好，可有效降低电磁干扰，磁芯与线圈紧密，可避免发生噪音。
3.一体成型电感采用机械自动化生产，产品品质、生产效益都要比传统电感更加要好，同时造价也相对稳定。
4.一体成型电感以小体积、大功率、大电流、低阻抗着称。
5.一体成型电感具有更高的感值和较高Q值。
所以，想要电子产品内部的零件要非常稳定，又要非常耐用，而且体积小时，可以选择一体成型电感就对了。
3,。电感的频率特性
在低频时，电感一般呈现电感特性，既只起蓄能，滤高频的特性。
但在高频时，它的阻抗特性表现的很明显。有耗能发热，感性效应降低等现象。不同的电感的高频特性都不一样。
铁氧体材料是铁镁合金或铁镍合金，这种材料具有很高的导磁率，它可以是电感的线圈绕组之间在高频高阻的情况下产生的电容较小。铁氧体材料通常在高频情况下应用，因为在低频时他们主要呈电感特性，使得线上的损耗很小。在高频情况下，他们主要呈电抗特性比并且随频率改变。实际应用中，铁氧体材料是作为射频电路的高频衰减器使用的。实际上，铁氧体较好的等效于电阻以及电感的并联，低频下电阻被电感短路，高频下电感阻抗变得相当高，以至于电流全部通过电阻。铁氧体是一个消耗装置，高频能量在上面转化为热能，这是由它的电阻特性决定的。
4.扼流线圈产品介绍
扼流线圈（也称阻流线圈、阻流电感器）是一种阻碍交流电流通过的电感线圈，如图所示。根据频率高低分为高频阻流线圈和低频阻流线圈。扼流圈的磁芯材料可以是空气、铁氧体、硅钢片等。
扼流圈斯阻止交流分量、让直流分量通过的电感元件，当直流成分一起加在扼流圈上时，其芯体材料的磁特性（即直流偏磁特性）是很重要的。扼流圈的电感值应保证直流分量通过是磁芯材料不能饱和，对交流分量通过要有足够大阻力。

1、高频阻流圈
高频阻流圈（又称高频扼流圈）工作在高频电路中，芯体材料多是空气或铁氧体，骨架用陶瓷材料或塑料制成，线圈采用蜂房式分段绕制或多层平绕分段绕制。高频阻流圈的特点是电感量小，损耗小，分布电容小，其主要功能是阻止高频交流电流通过。

2、低频阻流圈
低频阻流圈（又称低频扼流圈）一般采用E行硅钢片（俗称矽钢片）铁芯、坡莫合金铁芯或铁淦氧磁芯制成。
低频阻流圈的特点是电感量的，多数为几十亨利。它应用与电流电路、音频电路或场输出电路等，其作用是阻止低频交流电流通过。低频阻流圈用于整流滤波电路时称滤波阻流圈；用于抑制声频电流是称声频阻流圈；用在场输出电路中的低频阻流圈称为场阻流圈。
低频阻流圈为避免通过较大直流电流是引起磁饱和，安装时在铁芯中药留有适当空隙。主要用在滤波、音频或场输出等电路中，器功能是阻止低频交流电流通过。

6.一体成型电感制造工艺流程

一体成型电感制造工艺流程主要包括：绕线、线圈全检、点焊、成型、喷砂、上胶等。
如果产品测试不合格，需要报废或返工和返修，包装和入库。
公司一体成型电感具体工艺流程及说明如下：
绕线
将铜线依规定要求绕至固定形状尺寸(线圈)。
点焊
将绕至好的线圈使用电流熔焊接到料片脚上。
成型
将点焊好料片放入模具使用液压冲压机将铁粉包事冲压成型。
喷砂
喷砂机使用玻璃砂喷冲成型产品表面打磨。
上胶
将成型产品表面依客户要求喷涂相应油漆。
喷码
按客户要求在产品上喷印产品标签。
折弯脚
使用自动设备将成型产品多余料片切除,端脚弯折平贴产品表面。
测试
运用设备测试依客户要求对产品电气性能检测
外检
检查外观是否满足客户要求
编带
按客户要求将检测合格成品放入编织载带中，便于终端客户使用。
包装
将编织好的载带盘放入包装箱中，满足运输要求保证产品不受损坏。

以上便是一体成型电感具体工艺

文章来自：岑科实业官网